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橢圓齒輪流量計(jì)常見(jiàn)故障分析與處理

點(diǎn)擊次數(shù):1513 發(fā)布時(shí)間:2023-04-23 09:23:02

關(guān)于橢圓齒輪流量計(jì)的常見(jiàn)故障及處理方法,下面給大家淺析一下,供大家參考,希望對(duì)大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。橢圓齒輪流量計(jì)屬于體積流量計(jì),又稱定排量流量計(jì)。它是所有流量計(jì)中精度*高的流量計(jì)。對(duì)流量畸變不敏感,可測(cè)量非牛頓流量,可在混相流量測(cè)量中反映真實(shí)體積流量。主要部分是計(jì)量箱和安裝在計(jì)量箱內(nèi)的一對(duì)橢圓齒輪,它們與蓋板形成密封的月牙形腔體,作為計(jì)量工具。流量計(jì)進(jìn)出口處的壓差推動(dòng)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn),流體被計(jì)量并通過(guò)月牙形腔排出。橢圓齒輪每轉(zhuǎn)可輸出4倍于月形腔體的體積,因此橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)與流體的流量成正比。


一、橢圓齒輪不轉(zhuǎn)

原因:

1、管道內(nèi)有雜物;

2、過(guò)濾器損壞,雜物進(jìn)入工作臺(tái),導(dǎo)致齒輪卡死;

3、由于流量過(guò)大,軸承磨損,橢圓齒輪與內(nèi)孔碰撞,造成齒輪卡死。

治療方法:

1、清洗流量計(jì)和管道;

2、修理過(guò)濾器;

3、更換軸承,保證間隙能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。


二、橢圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),指針不動(dòng)或走停

原因:

1、旋轉(zhuǎn)緊固件滑動(dòng)、損壞或不靈活;

2、磁耦合滑動(dòng);

3、字輪零件卡死。

治療方法:

1、重新安裝緊固件并拆下不靈活的部分;

2、檢查磁力聯(lián)軸器是否靈活及磁力強(qiáng)度;

3、消除字輪零件的故障。


三、流量計(jì)負(fù)誤差大

原因:

1、旁通閥泄漏;

2、橢圓齒輪計(jì)量室的內(nèi)壁或軸承磨損損壞或腐蝕;

3、流量低于下限;

4、磁耦合滑動(dòng)或齒輪系統(tǒng)周期性障礙;

5、液體的實(shí)際粘度小于測(cè)試液體的粘度。

治療方法:

1、檢查旁通閥;

2、更換軸承,檢查齒輪,調(diào)整間隙;

3、增加流量;

4、修理或更換磁力聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);

5、選擇接近實(shí)際液體粘度的檢查液來(lái)檢查流量計(jì)或粘度修正。


四、流量計(jì)正誤差大

原因:

1、流量脈動(dòng)大或含有氣體;

2、實(shí)際液體粘度大于被測(cè)液體粘度;

3、當(dāng)進(jìn)口閥門調(diào)低時(shí),介質(zhì)未充滿計(jì)量室。

治療方法:

1、減少流量脈動(dòng)或增加氣體分離器;

2、選擇接近實(shí)際液體粘度測(cè)試流量計(jì)或粘度校正的測(cè)試液體;

3、利用流量計(jì)的出口閥來(lái)控制介質(zhì)的流量。


五、副表示值大于主表示值

大部分故障是由發(fā)送葉片的振動(dòng)引起的,可通過(guò)調(diào)節(jié)阻尼器對(duì)葉片的壓力來(lái)解決。


六、副表指示值小于主表指示值

原因:

1、信號(hào)片處緊固螺釘松動(dòng);

2、發(fā)射器失步。

治療方法:

1、擰緊鎖緊螺絲;

2、調(diào)整信號(hào)刀片與信號(hào)發(fā)生器之間的間隙。


七、副表未注明

原因:

1、開(kāi)路或短路;

2、發(fā)射器損壞。

治療方法:

1、仔細(xì)檢查線路;

2、更換變送器。


橢圓齒輪流量計(jì)主要由本體、一對(duì)橢圓齒輪、磁力聯(lián)軸器、減速機(jī)構(gòu)、高速齒輪、計(jì)數(shù)器和信號(hào)裝置組成。一般情況下,流量計(jì)可能出現(xiàn)的故障,可以參考上面相應(yīng)原因及處理方法的說(shuō)明,如果確實(shí)沒(méi)有找到故障原因,可以聯(lián)系流量計(jì)廠家尋求解決辦法。不要盲目拆裝流量計(jì),會(huì)導(dǎo)致不可挽回的后果。

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